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Verwertung bedeutet auch hier wieder die schrittweise Zer- legung der Geräte - komplett im Schwarzbereich unter höchsten Sicherheitsvorkehrungen: - Zusätzlich zur staatlichen Aufsicht unterliegen Anlagen und Arbeitsschutz der Kontrolle von TÜV und DEKRA - Die Mitarbeiter sind nach TRGS 519 geschult (Technische Regeln für Gefahrstoffe) - Schutzkleidung und Atemschutz schließen gesundheitliche Schäden aus - Druckluft- und Naßschleusen, sowie Schwebstoff-Filteran- lagen verhindern Emissionen Die verwertbaren Stoffe - Bleche, Speichersteine und Elektrobauteile - werden in Spezialanlagen gereinigt und in den Wirtschaftskreislauf zurückgeführt. Für die Schadstoffe - Asbest, Chrom VI und PCB z.B. - übernehmen ASBESTOS oder Partnerbetriebe die Behandlung und Entsorgung

TeleForm ist die Erfassungssoftware für Formulare und Dokumente. Belege aller Art können mit TeleForm automatisch und intelligent gelesen, analysiert und klassifiziert werden. Mit TeleForm können Sie mehr Daten in kürzerer Zeit und in besserer Qualität erfassen. Denn anstelle von manuellem Abtippen von Daten liest TeleForm Dokumente mittels eines Dokumentenscanners ein. TeleForm ist eine der weltweit führenden Capturing Plattformen: Design: Als einzige Capturing-Plattform verfügt TeleForm über ein Modul für WYSIWYG- Formulardesign und kann deswegen sowohl bestehende Formulare einlesen als auch neue beleglesegerechte Formulare erzeugen. Input und Output: Mit dem AutoMerge Publisher-Modul sind vorbefüllte Formulardrucke und Serienversendungen von Formularsätzen möglich. Erkennung - sogar per Fax: TeleForm verwendet weltweit führende Erkennungstechnologie für OCR, ICR-Handschrift, Logo-Erkennung, Lesung von Ankreuzfeldern. Diese werden dann vollautomatisch erkannt und in ein gewünschtes Datenbankformat geschrieben (SQL-Server, Oracle, MySQL, CSV, SPSS, XML, XLS, TXT, ASCII etc.). Anschließend können die Daten dann für die statistische Auswertung als auch die Übergabe an nachgelagerte Systeme verwendet werden. TeleForm ist modular aufgebaut: Designer, Scan Station, Reader, Verifier, AutoMerge Publisher, Control-Center, Exporter. Wir unterstützen Unternehmen und öffentliche Einrichtungen aus den unterschiedlichsten Bereichen: von Produktionsbetrieben, Forschungsstudien an Universitäten/Hochschulen bis hin zur öffentlichen Verwaltung. Als kompetenter und erfahrener Partner begleiten wir unsere Kunden von der Bedarfsanalyse bis zum Praxisbetrieb und verfügen über ein umfassendes Schulungsprogramm.

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Schlichtfräser Schruppfräser Formfräser Entgrater Vor-Rückwärtsgrater Fasenfräser T-Nutenfräser Viertelkreisfräser Schaftwinkelfräser HPC-Fräser

Allgemeine Informationen über Lärmschutzwände aus Holz Die Holzlärmschutzwände sehen nicht nur vielversprechend aus, sie bieten auch einen optimalen Lärmschutz durch die halboffene Anordnung. Vorderseite mit Lärchenlattung gehobelt und gefast. Hinterseite mit Lärchenschalung massiv gehobelt und gefast. Aufbau der Lärmschutzwände aus Holz Unsere Lärmschutzwände aus Holz sind aus Lärchenholz und daher unterhaltsfrei durch natürlichen Witterungsschutz Abmessungen div. Abmessungen möglich Gewicht 36 kg/m2 (ohne Stützenkonstruktion)

Visuelle Qualitätskontrollen werden in vielen Betrieben noch manuell durch geschulte Mitarbeiter im Vier-Augen-Prinzip durchgeführt. Diese Vorgehensweise bringt jedoch einige Nachteile mit sich. Irren ist bekanntlich menschlich. Auch die Beurteilung, ob ein Teil “gut” ist, oder nicht, ist stark von der subjektiven Beurteilung des Prüfenden beeinflusst. Zudem werden bei größeren Produktionsmengen nur Stichproben kontrolliert. Genau hier bieten Lösungen im Bereich der industriellen Bildverarbeitung enorme Vorteile. Industrielle Bildverarbeitung, oder Machine Vision, ist die automatisierte, digitale Qualitätsbewertung von Prüfobjekten. Die definierten Anforderungen werden auf Basis eines aufgenommenen Bildes, in 2D oder 3D, bewertet. Industrielle Bildverarbeitung trägt dazu bei, komplexe industrielle Aufgaben zuverlässig und mit wiederholbaren Ergebnissen auszuführen. Dies wird aufgrund folgender Faktoren zunehmend wichtiger: steigende Produktionszahlen, sinkende Zykluszeiten für einzelne Produktionsschritte, zunehmende Komplexität von Produkten und Bauteilen, steigende Qualitätsanforderungen. Prüfaufgaben können durch das Personal oft nicht mehr erfüllt werden. Einzelne Produktionsschritte sind nicht mehr zugänglich bzw. können nicht mehr eingesehen werden (z.B.: Roboterzelle)